混凝土砂石分離機(jī)設(shè)備在回收系統(tǒng)怎樣把石子沙分離的?

　混凝土砂石分離機(jī)是混凝土回收系統(tǒng)的核心設(shè)備，主要用于將清洗罐車(chē)的污水及殘留混凝土中的砂石清洗分離及回收利用。該機(jī)設(shè)計(jì)上采用國(guó)外先進(jìn)的混凝土回收技術(shù)，結(jié)合了滾筒式分離和螺旋篩選式分離的特點(diǎn)，對(duì)易損件部分做了大量的改進(jìn)，具有操作簡(jiǎn)單，智能控制，全過(guò)程無(wú)人看管，方便快捷，為你節(jié)省大量的人力，物力，財(cái)力。

　　混凝土砂石分離機(jī)設(shè)性能特征

　　1、高度整體性：除成品料堆料皮帶機(jī)外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，既保證了設(shè)備的整體性又留有

　　適度的維修保養(yǎng)和巡視空間。高度整體性便于施工現(xiàn)場(chǎng)存放或轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸，便利和安全。

　　2、工作可靠性：其核心的篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理，原料在攪拌筒內(nèi)受連續(xù)螺旋葉片翻滾、推擠及物料間相互磨擦作用，作用強(qiáng)烈自然可靠性高。

　　3、滾篩筒平置，保證料流在篩筒螺旋葉片間滾篩四圈以上，使砂料反復(fù)翻滾而充分離散、篩分。不同于斜置滾篩或斜置振動(dòng)篩所引起的大小料相互沖劑或大料拖小料振跳而引起的篩選分不徹底，混料現(xiàn)象。

　　4、使用經(jīng)濟(jì)性：

　　①儲(chǔ)料斗容量達(dá)8m，使裝載機(jī)合理安裝主設(shè)備與洗石機(jī)的上料時(shí)間，避免裝載機(jī)在不同上料點(diǎn)及原料間頻繁換位，儲(chǔ)料斗口寬度大于3米，也使裝載機(jī)輕松上料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。

　　②篩選采用可更換片裝連接方式，便于磨損后更換或采用不同大小網(wǎng)孔的篩網(wǎng)。

　　③可根據(jù)用戶(hù)不同要求一次性將原料砂篩分成三級(jí)配成品料，如承德市政公司三級(jí)配成品料：≤5mm、≤35mm、>35mm。

　　5、成品砂料可堆放也可入倉(cāng)或斗。

　　混凝土砂石分離機(jī)設(shè)安裝規(guī)則

　　1.機(jī)器在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無(wú)異常現(xiàn)象。

　　2.使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)檢修。

　　4.不得加入超過(guò)規(guī)定尺寸之料石。

　　5.機(jī)器應(yīng)按固定方向旋轉(zhuǎn)，不得反向旋轉(zhuǎn)。

　　6.在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動(dòng)或響聲時(shí)，應(yīng)立即停止加料，待箱內(nèi)物料排盡后，立即停止電機(jī)，停機(jī)檢查，排除故障后，才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。遇緊情況先停止電機(jī)，在開(kāi)機(jī)前必須清除腔內(nèi)物料，空載啟動(dòng)。

　　7.工作場(chǎng)地不應(yīng)堆放雜物，并必須有足夠的光線(xiàn)的照明設(shè)備。